一般请况下我们建议硅油的用量在聚醚+聚酯总量1.5～3.0%。据不同的季节，不同的用途要做适当的调整。你使用真正百分之百的硅油加0.5份也不会塌泡，但组合料一般不会配好后立即就使用。特别是夏天高温天气，在存放的过程中总会有一些副反应发生使组合料质量下降，温度越高反应速度就越快。所以一般建议硅油要加到聚醚+聚酯的2%。硅油比例超过聚醚+聚酯的5%时，我们认为是没有任何意义的(除非你使用的硅油的有效含量只有30～50%)硅油量太大，对组合料性能的改善已经没有太大作用，虽然泡孔稍有那么一点点细微的变化，但会影响粘结力等其他性能，真正的好的硅油不用加太多!有人曾做过组合料中硅油用量对泡孔细密度的实验。
硅油用量对泡孔结构影响
硅油用量据实际情况调整，不同地域，不同的气候，不同的季节，不同的用途都有不同的经验数据。比如冬天气温较低，发泡速度慢，泡孔容易变粗，我们建议硅油要多加，夏天较热可以适当少加;发阻燃泡沫，由于阻燃剂容易造成破泡，硅油也要适当多加;低密度泡沫，硅油应多加，高密度可以少加;大块泡，硅油多加，小块就少加一点;冰箱料硅油量大适当一点，保温管道少加一点;冷库喷涂硅油含量要高一些，如果屋顶喷涂稍微少一点;用质量好的聚醚(比如高桥的)、聚酯硅油少加一点也问题不大，如果用比市场价格便宜20%的聚醚、聚酯，还用了地下工厂的F-11，硅油即使是再多加也不能保证不出问题，更不用说少加了。我们一般认为：硅油不超过聚醚(加聚酯)量5%，不少于1%。不同的发泡工程师都有一套自己的经验数据，这需要在工作中归纳和总结。
硅油在使用中易出现的问题
变浑浊：在天气特别冷，特别热时，有的硅油会变浑浊，这不一定是硅油的质量出了问题，你可以询问厂家什么原因，一般在硅油特定的温度范围它不会变浑。在常温下，硅油变清且摇匀后不分层，说明硅油没问题，如果不能变透明很可能硅油已经变质;
硅油失效：目前硅油的结构是比较稳定，在保质期内一般不会失效。如失效，不一定是硅油本身出了状况，有可能是外部环境出了问题，从而破坏了硅油，使硅油失效，常见的问题有以下几方面：
① 聚醚、聚酯中的环丙值高。聚醚、聚酯的然后一道工序要脱环丙，如环丙脱不干净，环丙会使硅油断链，从而使硅油失效。
② F11、141b酸性太强。由于F11、141b酸性强，并有小分子的东西存在，可能会破坏硅油，
③ 机油。如果你的设备漏油，使机油进入组合料体系，也会使硅油破坏，从而造成大孔，甚至塌泡
④ 聚酯、有机锡。用了有机锡做催化剂的聚酯或用有机锡做发泡催化剂也能使硅油失效，从而造成大孔，甚至塌泡
分层，变臭。在不当的环境中存放很久或有其他杂质污染的硅油会分解，分层变臭，这样的硅油有破泡作用，不能使用。
硅油的储运、使用
硅油好保存在干燥，阴凉的环境中;
如果长时间储存，使用前在地上滚动一两分钟;
开桶后，如果一次使用不完，取料后一定要拧紧桶盖;
硅油是一种无毒、无腐蚀性的有机硅表面活性剂，不属于危险品。大部分品种硅油易溶于水，有些特殊品种可能不易溶于水，会溶于醇类;如果粘到皮肤上不用过于紧张，用水洗即可，溅到眼睛里，用水冲洗后看医生;硅油不能当食品充饥，误食还是要洗胃;
冬天太冷，有的硅油品种会浑浊，甚至结块，烘热到室温，滚动均匀后使用;
硅油的保质期：合理保存不少于一年。长期储存后的硅油，如果物性指标正常，检验合格也可以使用，我公司五年多的硅油经检验不影响使用。
取用少量硅油一定要用干净的专用器具。强酸、强碱或有机锡等对硅油有破坏作用，如果混用有这类物质的器具，很可能使整桶的硅油变质。
